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ZZYP自力薄膜式直通蒸汽減壓閥操作應用案例產品結構
ZZYP自力式蒸汽減壓閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變兩端的壓差和流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優(yōu)點,廣泛應用于各種工業(yè)設備中對氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
是一種在工業(yè)自動控制系統(tǒng)中常用的流量調節(jié)設備,其工作原理基于介質壓力的變化來實現(xiàn)流量調節(jié)。為保證自力式調節(jié)閥的質量和使用效果,在國內設立了多項標準和規(guī)范,本文主要介紹自力式調節(jié)閥國家標準規(guī)范方面的內容。ZZYP自力式蒸汽減壓閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式蒸汽減壓閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及介質穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

二、ZZYP自力薄膜式直通蒸汽減壓閥操作應用案例國家標準規(guī)范
1.標準編號及名稱
自力式調節(jié)閥國家標準規(guī)范的編號為GB/T 12235-2018,名稱為《自力式調節(jié)閥》。
2.適用范圍
該標準規(guī)范適用于自力式調節(jié)閥的設計、制造、安裝和調試等方面的規(guī)定。
3.產品分類
標準規(guī)范將自力式調節(jié)閥分為三大類:開度型、差壓式和流量式,以及各自的細分型號。
4.設計與制造
標準規(guī)范對自力式調節(jié)閥的設計和制造做出了詳細的規(guī)定,包括產品材質、產品結構、工作原理、性能指標等。
5.安裝與調試
標準規(guī)范還對自力式調節(jié)閥的安裝和調試進行了詳細的規(guī)定,包括閥門的安裝位置、管道尺寸、調試方法等。
6.產品標記與包裝
標準規(guī)范還規(guī)定了自力式調節(jié)閥的產品標記、包裝和運輸?shù)确矫娴膬热荩员阌诋a品的使用和管理。
ZZYP自力薄膜式直通蒸汽減壓閥操作應用案例特點:

1、壓力設定點可在壓力調節(jié)范圍內現(xiàn)場調節(jié);
2、閥體部分與執(zhí)行機構進行模塊化設計,可根據現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構或彈簧,實現(xiàn)壓力調節(jié)范圍在一定范圍內快速更改;
3、自力式壓力單座調節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應速度,從而提高閥門的調節(jié)精度。當小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件;
4、自力式壓力套簡調節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件,介質需清潔無顆粒狀雜質,適用于壓降較大,閥門口徑不大(DN20~200)一般無需關閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況;
5、自力式壓力雙座調節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門口徑較大的場合;
6、阻流器結構,用于降低流體流速和降低噪聲的作用;
7、活塞式平衡用于壓差較大,被控介質對橡膠無腐蝕性,溫度不高的場合;
8、膜片式執(zhí)行機構采用橡膠膜片作為檢測元件,阻力小,反應迅速,調節(jié)精度高。適用于壓力設定值<0.6MPa;
9、活塞式執(zhí)行機構采用氣缸活塞作為檢測元件,橡膠作為密封件,適用于控制壓力較高的場合,適用于壓力設定值>0.6MPa:
10、波紋管執(zhí)行機構采用波紋管作為檢測元件,適用于高溫(工作介質不能用隔離液場合)、低溫、被控介質對橡膠件有腐蝕性及禁油等較惡劣工況的場合;
11、當介質為蒸汽時,若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機構時,需帶冷凝罐,以降低執(zhí)行機構內工作介質的溫度,保護膜片或密封件
12、導壓管上的截止閥作為附件,閥門在工作前關閉此截止閥,以防止雜質進入執(zhí)行機構,保護執(zhí)行機構內的膜片和密封件,及超設定壓力而產生閥門打壞現(xiàn)象。
ZZYP自力薄膜式直通蒸汽減壓閥操作應用案例產品特點、

(1)自力式蒸汽減壓閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
(4)對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP自力薄膜式直通蒸汽減壓閥操作應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 減壓閥 | 減壓閥ZZYP-16C PN16 DN40 介質蒸汽, 進口 0.3-0.6 MPa,出口0.2Mpa 連接方式:法蘭HG/T20592 PN16 DN40 RF法蘭 螺絲孔中線距離距110MM 4個螺栓孔,18MM大小 | 套 | 1 |
技術參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
| 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" | |||
注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
性能指標
| 設定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
工作溫度
| 公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
| 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
外形結構圖

ZZYP自力薄膜式直通蒸汽減壓閥操作應用案例主要外形尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
自力式壓力調節(jié)閥,以其獨特的節(jié)能環(huán)保特性,在無需外接能源的情況下,僅靠介質自身能量即可驅動運行,使用便捷,安裝后僅需設定壓力值便可自動投入工作。因此,在控制精度要求不高且缺乏電源、氣源的場合下,這種閥門得到了廣泛的應用。 然而,要想確保自力式壓力調節(jié)閥在運行過程中不出問題,正確的選型、安裝和使用都是的。雖然選型方面涉及多個因素,如控制壓力位置、介質溫度、腐蝕性以及工作壓力等,但本文將主要聚焦于安裝和使用過程中的關鍵問題。
自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中,能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓、穩(wěn)壓(閥后調節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調節(jié))。但由于它利用介質自身的壓力去操作執(zhí)行機構在執(zhí)行機構內充滿介質,故安裝方式亦應與此相配合。在安裝時取壓點在離調壓閥適當?shù)奈恢茫瑝洪_型調壓大于2倍管道直徑,壓閉型調壓大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內充滿冷凝液。

ZZYP自力薄膜式直通蒸汽減壓閥操作應用案例
P1: 調節(jié)氣體,閥前壓力調節(jié)(K型),過濾器1可不裝
P2: 調節(jié)氣體,閥后壓力調節(jié)(B型),過濾器1可不裝
P3:調節(jié)液體,閥前壓力調節(jié)(K型),對于非清潔流體,應裝過濾器1。閥后壓力調節(jié)(B型),對于非清潔流體,應裝過濾器1。
P4:調節(jié)液體,
P5:調節(jié)蒸汽,閥前壓力調節(jié)(K型),應裝冷凝器4,建議裝過濾器1。
P6:調節(jié)蒸汽,閥前壓力調節(jié)(B型),應裝冷凝器4,建議裝過濾器1。
02ZZYP自力薄膜式直通蒸汽減壓閥操作應用案例安裝和使用注意事項

▲ 蒸汽管道問題案例
最近,就遇到過這樣一起自力式壓力調節(jié)閥的使用問題。該閥門被安裝在蒸汽管道上,但在使用僅一兩個月后,用戶就反映出現(xiàn)了故障。現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),大量蒸汽從調節(jié)閥膜頭的排氣孔中噴出,造成極大的噪聲。經過深入分析,事故原因是蒸汽未經冷凝直接進入膜頭,導致膜片燒毀。
▲ 安裝細節(jié)與維護
對于蒸汽管道上的自力式壓力調節(jié)閥,安裝時必須確保在執(zhí)行器和管道間加裝冷凝罐,以防止蒸汽進入執(zhí)行器膜頭。 同時,調節(jié)閥應頭朝下安裝,冷凝罐的位置要高于膜頭。初次使用前,還需確保冷凝罐和膜頭充滿水。然而,盡管現(xiàn)場安裝方式和儀表人員操作都看似無誤,但問題究竟出在哪里呢?經過進一步詢問,才得知冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭存在漏水現(xiàn)象。正是這一細節(jié)上的疏忽,導致冷凝罐中的水逐漸減少,最終使蒸汽進入膜頭并燒毀了膜片。
因此,在蒸汽管道上使用自力式壓力調節(jié)閥時,必須格外注意安裝和維護。 為確保閥門正常運行,必須時刻關注接頭是否漏水、冷凝罐是否缺水,并定期進行檢查和加水。實際上,不僅僅是自力式壓力調節(jié)閥,其他類型的自力式調節(jié)閥在使用時同樣需要注重維護和保養(yǎng)。
▲ 執(zhí)行器選擇建議
此外,若蒸汽壓力較高,則建議選用活塞式執(zhí)行器而非薄膜式執(zhí)行器,因為薄膜式執(zhí)行器的膜片所能承受的壓力通常不超過0.4Mpa,超過此限制雖然仍可使用,但會顯著降低其使用壽命。
