上海申弘閥門有限公司
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燃煤火力發(fā)電廠閥門選型
上海申弘閥門有限公司
燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補給水、冷卻用水、生活消防雜用水等。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。對水質(zhì)要求zui嚴(yán)格的是鍋爐補充水，如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的，不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟(jì)的運行，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、復(fù)床、混床、反滲透脫鹽水處理系統(tǒng)、電滲析等軟化、除鹽高純水系統(tǒng)、超純水處理設(shè)備技術(shù)來處理熱電廠超高壓鍋爐給水。為此已制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質(zhì)量指標(biāo)。燃料與燃燒系統(tǒng)：用煤將爐水燒成蒸汽（化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能）
控制系統(tǒng)：操作機械化、自動化。
（1） 燃料的裝卸、入倉、制粉、輸送機械化、自動化。
（2） 鍋爐給水、氣溫和燃料的自動調(diào)節(jié)，爐膛滅火安全保護(hù)系統(tǒng)
（3） 汽輪機自動控制系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)、自啟停、監(jiān)視與保護(hù)和主蒸汽旁路控制等。
（4） 發(fā)電機控制系統(tǒng)包括參數(shù)顯示、勵磁調(diào)節(jié)、運行操作和安全保護(hù)等
（5） 廠用電控制系統(tǒng)包括廠用電備用電源自動切換、直流系統(tǒng)監(jiān)視和和交流不停電電源系統(tǒng)等。
（1） 燃煤制備流程：煤從儲煤場經(jīng)輸煤皮帶送到鍋爐房的煤斗中，再進(jìn)入磨煤機制成煤粉。煤粉與來自空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)混合后噴入鍋爐爐膛燃燒。
（2） 煙氣流程：煤在爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)過鍋爐的各部受熱面?zhèn)鬟f熱量后，流進(jìn)除塵器及煙囪排入大氣。
（3） 通風(fēng)流程：用送風(fēng)機供給煤粉燃燒時所需要的空氣，用吸粉機吸出煤粉燃燒后的煙氣并排入大氣。
（4） 排灰流程：爐底排出的灰渣以及除塵器下部排出的細(xì)灰用機械或水利派往儲灰場。
汽水系統(tǒng):蒸汽推動汽輪機做功（熱能轉(zhuǎn)化為機械能）
（1） 汽水流程：水在鍋爐內(nèi)變成過熱蒸汽，過熱蒸汽在汽輪機中不斷膨脹、高速流公，推動汽輪機高速旋轉(zhuǎn)，zui后排入凝汽器中冷凝成水，再經(jīng)升壓、除氧、加熱后送回鍋爐，形成閉合的汽水循環(huán)。
（2） 補給水流程：汽水循環(huán)中水有損失，必須經(jīng)常補充，補給水要經(jīng)過化學(xué)處理，水質(zhì)合格后送入汽水系統(tǒng)。
（3） 冷卻水流程：在汽輪機排氣的凝結(jié)過程中，放出的大量的潛熱需有冷卻水帶走。冷卻水的吸取，冷卻即其設(shè)施構(gòu)成冷卻水流程。
電氣系統(tǒng)：汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電（機械能轉(zhuǎn)化為電能），并通過輸配電裝置將電能送往用戶。
（1） 向外供電流程：發(fā)電機發(fā)出的電能由變壓器升壓后，經(jīng)高壓配電裝置和輸電線路送往用戶。
（2） 廠用電流程：發(fā)電廠內(nèi)的自用電由廠用變壓器降壓后，經(jīng)廠用配電裝置相場內(nèi)各種附機及照明等供電。
控制系統(tǒng)：操作機械化、自動化。
（1） 燃料的裝卸、入倉、制粉、輸送機械化、自動化。
（2） 鍋爐給水、氣溫和燃料的自動調(diào)節(jié)，爐膛滅火安全保護(hù)系統(tǒng)
（3） 汽輪機自動控制系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)、自啟停、監(jiān)視與保護(hù)和主蒸汽旁路控制等。
（4） 發(fā)電機控制系統(tǒng)包括參數(shù)顯示、勵磁調(diào)節(jié)、運行操作和安全保護(hù)等
（5） 廠用電控制系統(tǒng)包括廠用電備用電源自動切換、直流系統(tǒng)監(jiān)視和和交流不停電電源系統(tǒng)等。
燃料與燃燒系統(tǒng)：用煤將爐水燒成蒸汽（化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能）
（1） 燃煤制備流程：煤從儲煤場經(jīng)輸煤皮帶送到鍋爐房的煤斗中，再進(jìn)入磨煤機制成煤粉。煤粉與來自空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)混合后噴入鍋爐爐膛燃燒。
（2） 煙氣流程：煤在爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)過鍋爐的各部受熱面?zhèn)鬟f熱量后，流進(jìn)除塵器及煙囪排入大氣。
（3） 通風(fēng)流程：用送風(fēng)機供給煤粉燃燒時所需要的空氣，用吸粉機吸出煤粉燃燒后的煙氣并排入大氣。
（4） 排灰流程：爐底排出的灰渣以及除塵器下部排出的細(xì)灰用機械或水利派往儲灰場。
汽水系統(tǒng):蒸汽推動汽輪機做功（熱能轉(zhuǎn)化為機械能）
（1） 汽水流程：水在鍋爐內(nèi)變成過熱蒸汽，過熱蒸汽在汽輪機中不斷膨脹、高速流公，推動汽輪機高速旋轉(zhuǎn)，zui后排入凝汽器中冷凝成水，再經(jīng)升壓、除氧、加熱后送回鍋爐，形成閉合的汽水循環(huán)。
（2） 補給水流程：汽水循環(huán)中水有損失，必須經(jīng)常補充，補給水要經(jīng)過化學(xué)處理，水質(zhì)合格后送入汽水系統(tǒng)。
（3） 冷卻水流程：在汽輪機排氣的凝結(jié)過程中，放出的大量的潛熱需有冷卻水帶走。冷卻水的吸取，冷卻即其設(shè)施構(gòu)成冷卻水流程。
電氣系統(tǒng)：汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電（機械能轉(zhuǎn)化為電能），并通過輸配電裝置將電能送往用戶。
（1） 向外供電流程：發(fā)電機發(fā)出的電能由變壓器升壓后，經(jīng)高壓配電裝置和輸電線路送往用戶。
（2） 廠用電流程：發(fā)電廠內(nèi)的自用電由廠用變壓器降壓后，經(jīng)廠用配電裝置相場內(nèi)各種附機及照明等供電。
高壓鍋爐補給水處理設(shè)備適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補給水的處理。采用世界上的反滲透膜元件，壓力容器等設(shè)備，配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備，能生產(chǎn)符合國家或行業(yè)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥
