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閥門密封面的研磨方法

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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹閥門密封面的研磨方法是什么?
    閥門密封面分平面和錐面兩種密封面,是閥門制造中必須進(jìn)行研磨的對象。 閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機(jī)械研磨兩種。
    (1)閥門密封面的手工研磨
    閥門密封面的手工研磨只使用簡單的研磨工具。手工研磨時一般均采用濕研磨,在濕研磨的過程中要經(jīng)常添加稀薄的研磨劑.以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去,并不斷地加入新的粒,從而得到較高的研磨效率。對于精度和表面粗糙度要求特別高的密封面,有時也使用壓砂平板進(jìn)行干研磨。
    ①閥體密封平面的手工研磨。閥體街封平而位于閥體內(nèi)腔,研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤狀研具,放在內(nèi)腔的密封面上.再用帶方頭的長柄手把來帶動研磨盤作研磨運(yùn)動。研磨盤上有圓柱凸臺或引導(dǎo)墊片,以防止在研磨過程中研具局部離開環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。圖5-18為閘閥、截止閥的閥體手工研磨的示意圖。
    圖5一18閥體平面的手工研磨


   上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥 閥體密封平面手工研磨前,應(yīng)將研具1作面用煤油或汽油擦凈,并去除閥體密封面上的E邊、毛刺.再在密封面上涂敷一層研磨劑。研具放入閥體內(nèi)腔時,要仔細(xì)地貼合在密封面上,然后采用長柄手把使研盤作正、反方向的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。先順時針回轉(zhuǎn)180。,再反時針回轉(zhuǎn)90。,如此反復(fù)地進(jìn)行。一般,回轉(zhuǎn)十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍,故應(yīng)經(jīng)常抬起研盤來加添新的研磨劑。
    研磨的壓力耍均勻,且不宜過大。粗研時壓力可大些;精研時應(yīng)較小。應(yīng)注意不要囚施加壓力而使研具局部脫開密封平面。
    研磨一段時間后.要檢查工件的不平度。此時可將研具取出,用煤油或汽油將密封面擦凈,再將圓盤形的檢驗(yàn)平盤輕放在密封面上并用手輕輕拖動.取出平盤后就可觀察到密封面上出現(xiàn)的接觸痕跡。當(dāng)環(huán)狀密封面上均勻地顯出接觸痕跡,而徑向zui小接觸寬庋與密封面寬度之比(即密封面與檢驗(yàn)平盤的吻合度)達(dá)到工藝規(guī)定的數(shù)值時,不平度就可認(rèn)為合格。
    ②閘板、閥瓣密封平面的手工研磨。閘板、闊瓣和閥座的密封平面可使用研磨平板來手工研磨。工作前,先在干凈的平板上均勻地涂上一層研磨劑,將工件貼合在平板上后可用手一邊旋轉(zhuǎn)一邊作直線運(yùn)動,見圖5 19所示,或作8字形運(yùn)動。由于研磨運(yùn)動方向的不斷變更使磨粒不斷地在新的方圖5-19閘板密封面的手工研磨向起磨削作用,故可提高研磨效率。
    為了避免研磨平板的磨耗不均,不要總是在平板的中部研磨,而應(yīng)在平板的全部表面上不斷變換部位,否則研磨平板將很快失去平面精度。
    l    閘板及有些閥座呈楔狀,密封平面圓周上的重量不均.研磨時應(yīng)在其薄端(又稱“小頭”)加稍大的壓力,使環(huán)狀密封平面上的壓力均勻,以免引起工件楔角的改變。
    節(jié)流閥閥瓣研磨時可使用帶孔的環(huán)狀圓盤研具,其研磨方法與閥體密封面基本相同。
    ③錐形密封面的手工研磨。研磨錐形密封面需使用帶有錐度的研桿或研套。研桿與研套的錐度應(yīng)分別與閥體密封面或閥瓣密封面的錐度相一致。研磨旋塞體和塞子的研桿及研套的錐面上要開有螺旋狀的淺槽,以積存多余的研磨劑。研磨截止閥閥體時,由于密割錐面太短,穩(wěn)定性差,故通常在閥體中法蘭內(nèi)止口處增加一個導(dǎo)向盤,使研桿保持平穩(wěn)圖5 20為錐形密封面的手工研磨示意圖。
    圖5-20錐形密封面的手工研磨


    研錐形密封面時,先在擦凈r的研具上均勻地涂上一層研磨劑,輕放在工件表面上后用手加壓并旋轉(zhuǎn)研具;旋轉(zhuǎn)3~4周后.可將研具拔出一些改變同周位置后再進(jìn)行研磨。在研磨過程中碰經(jīng)常加添研磨劑。
    研旋塞體的研桿與研塞子的研套錐度應(yīng)一致,甭則研后錐形密封面間將容易發(fā)生滲漏。
    (2)閥門密封面的機(jī)械研磨
    由于機(jī)械研磨的效率高、質(zhì)量穩(wěn)定,故閥門制造廠家主要使用機(jī)械來研磨密封面。在機(jī)械研磨密封面的過程中,首先要考慮的是研磨軌跡復(fù)雜、運(yùn)動合理的問題,其次才是研磨效率。


    常用的閥門密封面研磨機(jī)有如下五種。
    ①軸擺式研磨機(jī)。軸擺式研磨機(jī)是專為研磨閥體密封平面而設(shè)計(jì)的,也可用來研磨閘板、閥座、閥瓣的密封面。該機(jī)的研磨軌跡較理想,特別適合小型閥門廠及閥門維修部門使用。日本、德國、法國等普遍采r該機(jī)來研磨閥門。圖5-21為軸擺式研磨機(jī)的外觀及軌跡。
    如用軸擺式研磨機(jī)研磨大型閥門的閥體密封面時,可先在閥體相應(yīng)端的法蘭端面安一長方形鋼板,而后將研磨機(jī)的主軸箱卸下直接安裝在該鋼板上,用“螞蟻啃骨頭”的辦法來進(jìn)行研磨。
    ②行星式研磨機(jī)。行星式研磨機(jī)適用于研磨閥瓣、閥座和閘板等零件的密封平面。該機(jī)使用方便,可同時研磨幾個工件,效率較高,研后1一件的幾何形狀精度及表面質(zhì)量較好。
圖5 22是行星式研磨機(jī)的工作原理圖。


圖5-21  軸擺式研磨機(jī)的外觀及軌跡
    l研盤,2圓環(huán),3滾柱;4上件
    圖5—22行星式研磨機(jī)的工作原理圖5-23研磨楔式閘板的工具
    行星式研磨機(jī)圓環(huán)內(nèi)的工件在研盤及圓環(huán)的拖動F自轉(zhuǎn)的同時并繞圓環(huán)中心D,擺動,故這樣得到的研磨軌跡就較復(fù)雜。如在圓環(huán)內(nèi)同時置放幾個圓形工件,由于工件間互相碰撞和干擾.得出的研磨軌跡將更為復(fù)雜。
    行星式研磨機(jī)研磨壓力一般是靠工件的自重獲得的。由于楔式閘閥閘板的重量在密封面圓周上分布不均,為避免產(chǎn)生研磨不均的現(xiàn)象可使用圖5 23所示的工具。
    ⑧振動研磨機(jī)。振動研磨機(jī)適合研磨中、小型截止閥、止回閥閥瓣的密封平面。該機(jī)可一次研磨幾十個零件,具有較高的生產(chǎn)效率。此外,由于該機(jī)研盤振動的頻率高,振幅小,工件與研盤相對運(yùn)動的方向在不斷變更,兇而不僅工件研后的幾何形狀精度及光潔度好,研盤的磨耗也比較均勻。圖5 24為振動研磨機(jī)的示意圖。
    振動式研磨機(jī),自由放置在研盤t的工件因其自身的盼性與振動的研盤間產(chǎn)生了短促的相對滑動。工件在研箍上的滑動是沒有規(guī)律的,加之工件問常常發(fā)生碰撞而使研磨軌跡更加復(fù)雜,但工件的研磨和研盤的磨耗卻比較均勻。
    振動式研磨機(jī)不適于研磨重心高或在圓周上重量分布不勻的工件。
    ④多軸閥體研磨機(jī)。多軸閥體研磨機(jī)適于研磨小型截止閥的密封平面。
    多軸閥體研磨機(jī)見圖5 25,其主軸的上部與端面凸輪相接合。主軸每正反向回轉(zhuǎn)一次.端面凸輪就迫使主軸作一次軸向跳動,受主軸跳動的影響工件亦瞬時與研盤跳離。由于研盤仍在繼續(xù)回轉(zhuǎn).當(dāng)工件落在研盤上時已不是原來的位置了。



l電機(jī),2研盤,3偏心輪;4彈簧;j支架;6底座圖5-24振動研磨機(jī)示意圖
    1機(jī)座;2曲柄洼桿機(jī)構(gòu)}3傳動盤;a研磨主軸
    圖5-25多軸閥體研磨機(jī)
    多軸閥體研磨機(jī)的研磨運(yùn)動是模仿手工研磨的。由于研磨過程自動進(jìn)行,并能同時研磨20個閥體.因此它具有較高的效率。
    ⑤旋塞砑磨機(jī)。旋塞研磨機(jī)適用于研磨塞子和旋塞體的錐形密封面。旋塞研磨機(jī)利用塞子和旋塞體進(jìn)行配研,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,其研磨運(yùn)動與手工研磨相似。由于該研磨機(jī)效率高,研磨質(zhì)量好,其應(yīng)用比較普遍。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥

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