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化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術規范 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術規范 搪瓷測溫放料閥結合傳統搪瓷放料閥及現代電子科技，被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點，安裝方便，結構簡單，質量過硬,是化工工業自動化控制的產品。
主要適用于氧化鋁礦砂放料裝置放料閥又稱進料閥、料漿閥等，放料閥的操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用。平底放料閥閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術規范特點： 1、耐高溫,-20℃-200℃； 2、耐腐蝕：可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質； 3、耐壓力：0.6-1.6MP； 4、反應快：0.01s； 5、測量準：0.02攝氏度。
化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術規范規格型號： Dg70/32 配用反應釜規格：50L、100L Dg80/40 配用反應釜規格：200L、300L、500L Dg100/50 配用反應釜規格：1000L、1500L、2000L Dg125/80 配用反應釜規格：3000L、5000L Dg150/100 配用反應釜規格：6300L、8000L、10000L、20000L
化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術規范防腐探頭材質： 1、搪玻璃探頭 2、鈦金探頭 3、鉭金探頭
化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術規范探頭規格： 1、矮探頭（測量釜底管道溫度） 2、高探頭（測量釜底溫度）
化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術規范安裝步驟： 1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上，確保釜底離地面1米左右； 2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭 3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口，對好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭； 4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制） 6、需要溫度自動化控制的，另行接線。 5、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準確。
化工反應釜搪瓷測溫放料閥技術規范使用要求： 1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸 下展式搪玻璃放料閥維護保養和安裝使用注意事項: 1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。 2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。 3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。 4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。 5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。 6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。 7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。 8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。 9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。 10、若發現瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。 |
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