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ZZYP自力薄膜式壓力調節閥選型分析

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詳細介紹

ZZYP自力薄膜式壓力調節閥選型分析

自力式調節閥,一種無需外部能源的智能控制裝置,通過感知被測介質的壓力、溫度或流量變化,自動進行調節,達到預先設定的值。這種節能型儀表集控制、執行于一身,形成了獨立的控制系統。其中,自力式壓力(微壓)調節閥、自力式(壓差)流量調節閥以及自力式溫度調節閥等是其主要類型。在眾多類型中,自力式壓力調節閥以其獨特的優勢受到青睞。它無需外部能源,結構簡潔,操作便捷,維護工作量小,非常適合城市供熱、供暖等無需供電、供氣卻又需要控制的場合。ZZYP自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

ZZYP自力式壓力調節閥選型分析產品結構

ZZYP自力式減壓閥113.jpg

ZZYP自力式壓力調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。自力式調節閥怎么調節壓力呢?臺臣生產的自力式調節閥在一定范圍內壓力調整,用戶可通過彈簧下放調節轉盤順時針,或逆時針調整轉盤,變換彈簧的作用力,實現彈簧壓緊目標壓力提升,彈簧松目標壓力下降的自由調節。比如閥后現在是5公斤,要降低到4.5公斤,就順時針慢慢轉動調節轉盤。比如目標值要設定為5.5公斤,就逆時針轉動轉盤,知道壓力升到5.5公斤為止,因每個廠家產品不一樣,調節設定壓力時應當根據說明書操作。

自力式調節閥如何調整壓力?

自力式調節閥壓力設定調整是通過調節彈簧松緊,使彈簧的作用大小發生變化。調節壓力是靠節流介質過閥座有效面積大小,設定壓力是通過調節彈簧下面轉盤,或者調節彈簧末端螺母來實現彈簧作用力大小,彈簧作用力大目標壓力高,彈簧作用力小目標壓力低,通過閥芯控制閥座過流大小,通過調整彈簧的作用實現目標精鑄調節,穩定閥前或者閥后壓力。

自力式調節閥工作原理:

自力式調節閥工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后,變為閥后壓力P2。同時P1經過控制管線輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥后壓力P1增加時,P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥后壓力P1降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調節閥的工作原理。

ZZYP自力式壓力調節閥選型分析產品特點

ZZYP自力式減壓閥96.jpg

(1)自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續設定。
(4)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。

自力式壓力調節閥是一個獨立的壓力控制器閥門,通過感知介質流量的變化來調節壓力,確保其恒定。當介質流量發生變動時,該閥門能夠自動作出反應,進行精確控制。其核心組成元素包括:

  1. 限流元素:主要包括閥門等,用于控制介質的流量。

  2. 測量元素:包含壓力表、閥膜、活塞等,它們負責感知介質壓力、流量等變化。

  3. 荷載元素:由彈簧、重物或人力等組成,這些元素為自力式壓力調節閥提供必要的反饋力和控制力。

  4. ZZYP自力式壓力調節閥選型分析自力式壓力調節閥的分類


  5. ZZYP自力式減壓閥99.jpg

自力式壓力調節閥根據其結構和功能特點,可以劃分為多種類型。這些類型包括但不限于,按用途分類的壓力維持閥、比例調節閥和自動排水閥等;按介質分類的蒸汽用閥、空氣用閥和水用閥等;以及按連接方式分類的螺紋連接閥、法蘭連接閥和焊接連接閥等。通過了解這些分類,我們可以更清晰地理解自力式壓力調節閥的多樣性和適用性。

  1. 依據閥后與閥前控制方式,自力式壓力調節閥可分為兩類:一類是自力式閥后(減壓)控制閥,另一類是自力式閥前(泄壓)控制閥。

  2. 進一步細分,自力式壓力調節閥又可分為直接作用型和指揮器操作型。
    a. 直接作用型自力式調節閥
    這類調壓閥利用介質本身直接對閥門進行控制,實現調壓功能。它包括閥后取壓和閥前取壓兩種形式。閥后取壓旨在維持閥后壓力在預設范圍內,從而實現減壓效果;而閥前取壓則是為了確保閥前壓力穩定在設定值內,達到泄壓目的。
    b. 指揮器操作型自力式調節閥
    此類調節閥通過兩個閥門間的相互協同控制,實現自動調壓。其工作原理相較于直接作用型更為復雜,但能夠更精確地控制壓力。
    自力式閥后壓力調節的工作原理(詳見下圖)

    閥前壓力P?經過閥芯與閥座的節流作用后,轉變為閥后壓力P?。隨后,P?通過管線進入上膜室,作用在頂盤上,從而產生一個作用力。這個作用力與彈簧的反作用力達到平衡狀態,進而決定了閥芯與閥座的相對位置,實現對閥后壓力的精準控制。當P?值上升時,作用在頂盤上的力也會相應增加。此時,若該力超越了彈簧的反作用力,閥芯便會朝向閥座方向移動。這一動作導致閥芯與閥座間的流通面積縮小,流阻增大,進而使P?值降低,直至作用力與彈簧反作用力重新達到平衡,P?穩定在設定值。反之,當P?降低時,作用力的方向會發生變化,這就是閥后壓力調節的基本工作原理。

2. 自力式閥前壓力調節的工作原理

ZZYP自力式減壓閥019.jpg

ZZYP自力式壓力調節閥選型分析技術參數

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

噪音衡量系數Z值

0.6

0.6

0.6

0.55

0.55

0.5

0.5

0.45

0.4

0.35

0.3

0.2

0.2

允許壓差
(Mpa)

PN16

1.6

1.5

1.2

1,0

PN40

2.0

閥蓋形式

標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃

壓蓋型式

螺栓壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥芯形式

單座、套筒型閥芯

流量特性

線性

執行器參數

有效面積(cm )

32※

80

250

630

壓力設定范圍(MPa)

0.8~1.6

0.1~0.6

0.015~0.15

0.005~0.035

0.3~1.2

0.05~0.3

0.01~0.07

保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)

≥0.05

≥0.04

≥0.01

≥0.005

允許上下膜室之間壓差(MPa)

2.0

1.25

0.4

0.15

材料

膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維

控制管線、接頭

銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

設定值偏差

±8%

允許泄露量
(在規定實驗條件下)

硬密封

4×0.01%閥額定容量

軟密封

DN15~50

DN65~125

DN150~250

10氣泡/min

20氣泡/min

40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑

15~125mm

150~250mm

密封型式

硬密封

≤150℃

≤140℃

冷卻罐≤200℃

冷卻罐和加長件≤200℃

冷卻罐和散熱片≤350℃ ※

冷卻罐和加長件≤300℃ ※

軟密封

≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要
零件

閥體

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥桿

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

彈簧

60Si2Mn

導向套

HPb59-1

外形結構圖

 

ZZYP自力式減壓閥49.jpg

ZZYP自力式壓力調節閥選型分析主要外形尺寸

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法蘭接管尺寸(B)

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法蘭端間距(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

壓力調節范圍(KPa)

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

200-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

980

950

1000

1100

1200

A

85

96

大約重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

導壓管接口螺紋

M16X1.5



















ZZYP-16K自力式壓力調節閥10.jpg

3.ZZYP自力式壓力調節閥選型分析自力式壓力調節閥與控制閥的關鍵差異

這兩類產品的主要區別在于其工作原理。控制閥需要外部能源(如電力或氣源)作為驅動,并依賴于外部控制儀表的信號來調整閥內截流件的位置,進而控制流體流量。相比之下,自力式壓力調節閥則自主工作,無需外部能源或控制信號,僅通過被調介質的壓力信號即可實現壓力的自動調節。這一特點使得自力式壓力調節閥在許多應用中表現出獨特的優勢。

  1. 自力式壓力調節閥無需額外能源,適應于無電無氣的環境,既簡化了操作又節省了能源。

  2. 其壓力分段范圍細致且相互交叉,提供了高精度的調節能力。

  3. 在運行過程中,可以連續設定壓力的設定值,靈活方便。

  4. 針對閥后壓力的調節,閥前與閥后的壓力比值可達10:1至10:8,滿足不同的調節需求。

  5. 采用了橡膠膜片進行檢測,確保執行機構的檢測精度高、反應靈敏。

  6. 壓力平衡機構的運用,使得調節閥的反應更加靈敏,控制更加精確。

4.ZZYP自力式壓力調節閥選型分析安裝須知

ZZYP-16K自力式壓力調節閥014.jpg

在安裝自力式壓力調節閥時,需注意以下幾點,以確保其正常運行和長期使用。首先,要確保安裝環境符合其使用要求,避免在惡劣環境下使用。其次,遵循正確的安裝步驟和順序,以確保安裝質量。此外,還需定期檢查和維護,及時發現并處理問題,以保障其穩定性和可靠性。最后,嚴格按照使用說明進行操作,確保安全、有效地使用自力式壓力調節閥。

  1. 在安裝自力式壓力調節閥時,必須確保取壓點位于調壓閥的適當位置。對于閥前調壓,取壓點應距離調壓閥至少2倍管道直徑;而對于閥后調壓,取壓點則應至少位于6倍管道直徑處。

  2. 在選擇自力式閥時,其通徑可以小于管道直徑,但截止閥、切斷球閥、旁通閥和過濾器則必須確保其通徑不小于管道直徑。

  3. 為了便于現場維修和操作,建議在調壓閥周圍留出適當的空間。

  4. 如果介質是潔凈的氣體或液體,那么在閥前可以省略安裝過濾器。

5.ZZYP自力式壓力調節閥選型分析日常維護注意事項:

ZZYP自力式減壓閥105.jpg

一旦自力式壓力調節閥投入使用,日常維護工作相對較少。平時,只需關注閥前和閥后的壓力示值是否滿足工藝需求即可。此外,還應定期檢查填料函和執行機構是否有滲漏現象,如有滲漏,應及時擰緊或更換填料及膜片。自力式調節閥安裝前一定要詳細閱讀說明書,參照說明書的安裝要求安裝,或者由公司售后服務人員指導安裝。在安裝時要檢查現場的調節閥是否有生銹、變形、破損、損壞等情況,還應當檢查產品合格證、檢查報告、材質證明等相關證書后再安裝。同時應當做好安裝前準備,把對應的附件法蘭、緊固件、墊片、工具、吊機等全部備齊,保證安裝順利。安裝時還應當根據設計圖紙的方案安裝,安裝的位置應當避免雨林、暴曬、外力碰撞、灰塵多的場合等,以上均要做防護、遮擋等措施。關于自力式調節閥安裝要求下面整理了相關常用安裝事項,供廣大用參考。更多自力式調節閥安裝說明可聯系我司工作人員,讓我司技術人員為您解,期待為您服務。

ZZYP自力式壓力調節閥選型分析自力式調節閥安裝注意事項:

ZZYP自力式調節閥49 (2).jpg

1、自力式調節閥安裝前應對管道進行清洗,排除污物和焊渣、灰塵等管線內的雜質。

2、安裝自力式調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2米時應盡量設置平臺,方便后期的更換、維修、保養。

3、自力式調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

4、當介質溫度低于80℃時,閥門可正立或倒立安裝,當介質溫度高于80℃時,閥門必須倒立安裝,即閥體在上,執行器在下。

5、自力式調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

6、為了使自力式調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,應加旁通管路,同時還應特別注意,自力式調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

7、被控壓力參數不應接近或找過選擇的壓力調整范圍的極限值,應根據工藝情況留有一定余量、避免后期發生超壓值造成的危險。

8、介質應按閥所示箭頭的方向流動,工業流程中,不允許出現介質反向流動的情況。

9、閥前應安裝過濾器、截止閥(如不安裝條件,應將管道內吹掃干凈,避免焊渣或其它管內存留物將閥堵塞,造成損失)

10、自力式調節閥進出口應保證留有一定的直管段,一般進口為10倍閥門通徑,出口為5倍閥門通徑,并安裝壓力表、截止閥和旁路,以備調整和檢修。